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一．塵粒：塵粒是細(xì)菌、病毒的良好載體，所以十萬級凈化車間工程的首要任務(wù)便是“除塵”。

1.在十萬級凈化車間中，塵粒最大允許數(shù)≥0.5微米的粒子數(shù)不允許超過350萬個；

2.≥5微米的粒子數(shù)不可以超過2萬個。

二．微生物

1.微生物跟塵粒一樣，也有最大允許數(shù)。要求浮游菌數(shù)不超過500個/m³；

2.沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。

三．壓差：這里根據(jù)潔凈度等級分2種情況

1.相同潔凈度等級的潔凈室，壓差需要保持一致；

2.不同潔凈等級的潔凈室，相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（這里主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。

四．技術(shù)參數(shù)

換氣次數(shù)、壓差、溫度、相對濕度、噪聲以及新風(fēng)補(bǔ)充量在十萬級凈化車間工程中非常重要，每一項都有其要求的數(shù)值：

1.換氣次數(shù)：10-15次/小時；

2.壓差：主車間相對相鄰房間≥5pa；

3.溫度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；

4.相對濕度：45-65%（RH）；

5.噪聲≤65dB（A）；
6.新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20%-30%；照度大于等于300Lux。

五．材料要求

在車間里面，不同的地方需要用不同的材料以保證能達(dá)到十萬級凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)。

1.墻和頂板：采用50mm厚的夾心彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造；

2.門和窗：采用凈化密閉門和鋁合金玻璃固定窗；

3.地面：采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板；

4.凈化通風(fēng)管道：采用鍍鋅薄鋼板制作和“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。